（一）系统概述

传统焦炉在结焦末期荒煤气产生量极少，在热浮力作用下炭化室底部不可避免形成负压，容易从外部吸入空气燃烧而造成焦炭烧蚀、炉墙密封石墨烧损、炉顶高温等不利情况；另外为解决焦炉装煤期间大量荒煤气瞬时激增而造成炉门处、装煤孔及上升管冒烟等情况，大连浦诚控制系统有限公司根据炼焦工艺需要，设计开发焦炉单孔炭化室压力调节系统（Single Chamber Pressure Regulation，简称SCPR^®系统）。

SCPR^®-II型单炭化室压力调节系统在水封阀与桥管间独立设置单炭化室压力调节装置，通过的气动执行机构对调节装置的开度进行调节，可以实现集气管负压（+50~-350Pa）情况下全结焦周期内炭化室底部不出现负压（≥+5Pa），且输出荒煤气压力可实现线性调节。同时保留了水封阀结构，通过水封阀开闭气动执行机构实现炭化室与集气管的自动连通和切断。

SCPR^®-II型单炭化室压力调节系统具有体积小，重量轻，调节精度高等特点，适用于不同焦炉炉型的新建或在线改造。

SCPR^®-II型单炭化室压力调节系统结构示意

（二）系统特点

1、调节精度高、流阻小

SCPR^®-II型系统的调节装置经过专业流体计算设计，全行程达到近似等百分比的流量特性曲线，可以实现全结焦周期内对荒煤气压力的精确线性调节。SCPR^®-II型调节装置流阻小，在装煤期和结焦初期烟尘及煤气量大的情况下可以有效保证流通的顺畅，可以在集气管非大负压情况下运行，适应更多工况。

2、体积小、重量轻

SCPR^®-II型系统的调节装置的结构设计体积更小（调节装置高度≤250mm），重量更轻（调节装置重量≤200kg）。

在新建焦炉中可以在不改变焦炉上升管设计高度和集气管走台荷载的情况下实现安装，在改造焦炉中上升管高度的增加和集气管走台重量的增加都很小，无需额外增加炉柱荷载强度。

3、便于现场安装和更换

SCPR^®-II型调节装置调整了与桥管及水封阀的接口，保留水封阀功能，独立实现炭化室与集气管的隔离，同时单调装置采用法兰式连接形式，上下承插结构与单调装置分体设计，在水封阀关闭的情况下，可以实现单调装置的在线快速安装和更换。

4、实现在线检维修

SCPR^®-II型调节装置具有耐冲刷结构，可以在氨水冲刷的情况下长期使用，并且独立设置调节气动执行机构进行驱动，防止因焦油沉积卡阻的情况，实现装置免维护，减少检修工作量。

5、投资相对较低

SCPR^®-II型单炭化室压力调节系统为我公司自主设计开发的产品，专利权属于我公司，不涉及高额专利费用。系统功能及控制设备经过十余年设计优化建设成本更低。